โรงงานสำเร็จรูปแห่งหนึ่งในเจ้อเจียงสูญเสียชั่วโมงการผลิตประมาณสองชั่วโมงทุกเช้า ทีมงานปรับรูปแบบเหล็กด้านข้างใหม่ เจาะรูใหม่บนพาเลทหล่อและขอบด้านล่างซึ่งมีปูนรั่วผ่านข้อต่อที่สึกหรอ นั่นไม่ใช่ปัญหาที่เป็นรูปธรรม มันเป็นปัญหาด้านเครื่องมือ ในคอนกรีตสำเร็จรูปนั้น แม่พิมพ์ควบคุมความแม่นยำของมิติ จำนวนรอบรายวัน ผิวสำเร็จ และต้นทุนของทุกแผงที่บรรทุกบนรถบรรทุก . โรงงานที่ปฏิบัติต่อแม่พิมพ์เสมือนเป็นอุปกรณ์ที่มีความแม่นยำ แทนที่จะเป็นวัสดุสิ้นเปลือง บันทึกการคัดแยกน้อยลง การตอบสนองเร็วขึ้น และค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซมน้อยลงอย่างสม่ำเสมอ คู่มือนี้จะอธิบายว่าแม่พิมพ์สำหรับคอนกรีตสำเร็จรูปชนิดใดที่ต้องส่งมอบ เหตุใดการยึดด้วยแม่เหล็กจึงกลายเป็นมาตรฐานสำหรับไลน์พาเลทสมัยใหม่ และวิธีที่ตัวเลือกการออกแบบขนาดเล็ก เช่น ลบมุม พุก เม็ดมีด และกิจวัตรการบำรุงรักษา เปลี่ยนแปลงความคุ้มค่าในทุก ๆ การเทอย่างไร
สิ่งที่นับเป็นแม่พิมพ์สำหรับคอนกรีตสำเร็จรูป?
แม่พิมพ์เป็นโพรงแข็งที่สร้างรูปร่างให้กับคอนกรีตเปียกจนแข็งตัว และในโรงงานสำเร็จรูปนั้น โพรงนั้นมักจะเป็นการประกอบเหล็กประดิษฐ์ที่ใช้ทุกวัน คำนี้ครอบคลุมถึงพาเลทฐาน รูปทรงด้านข้าง ประตูท้าย แถบลบมุม พุกยก และเม็ดมีดใดๆ ที่สร้างช่องเปิดหรือช่อง ในทางปฏิบัติ แม่พิมพ์และแบบหล่อนั้นแทบจะใช้แทนกันได้ แม้ว่าแบบหล่อจะเป็นคำที่กว้างกว่าซึ่งรวมถึงโครงสร้างรองรับชั่วคราวในสถานที่ก่อสร้างด้วย ในคู่มือนี้ "แม่พิมพ์" หมายถึงเครื่องมือที่สมบูรณ์และสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ซึ่งใช้ในการหล่อชิ้นส่วนคอนกรีตสำเร็จรูป
เริ่มจากข้อสรุปที่ชัดเจน: แม่พิมพ์จะถ่ายทอดความแม่นยำ ความแข็ง และสภาพพื้นผิวของตัวเองไปยังทุกองค์ประกอบที่ผลิต . พาเลทโค้งทำให้เกิดแผ่นพื้นที่ไม่ทนทาน ใบหน้าที่มีรอยขีดข่วนจะสร้างพื้นผิวที่ต้องเจียร รูปทรงด้านข้างที่หลวมจะสร้างครีบที่ต้องถูกบิ่นออกหลังจากการถอดแบบออก ทำให้เกิดการใช้แรงงานมากขึ้นและขอบเสียหาย ผู้ผลิตที่ตรวจสอบแม่พิมพ์ก่อนกะทำงานทุกครั้งและซ่อมแซมข้อบกพร่องเล็กๆ น้อยๆ ทันทีจะหลีกเลี่ยงต้นทุนการซ่อมแซมคอนกรีตที่สูงกว่ามากในภายหลัง
กลุ่มแม่พิมพ์ที่คุณเลือกจะขึ้นอยู่กับประเภทขององค์ประกอบและเป้าหมายผลผลิตรายวัน โรงงานส่วนใหญ่จะรวมแม่พิมพ์หลายประเภทไว้บนพื้นเดียวกัน และการเลือกจะส่งผลโดยตรงต่อจำนวนแผงที่สามารถเคลื่อนที่ตามลำดับการบ่มและการลอก
| ครอบครัวแม่พิมพ์ | องค์ประกอบทั่วไป | วัสดุทั่วไป | การวางแผนผลลัพธ์ |
|---|---|---|---|
| พาเลทแบบคงที่ | แผ่นผนังแผ่นพื้น | แผ่นหน้าคาร์บอนหรือสแตนเลส | ปกติวันละ 1 รอบ |
| แม่พิมพ์แบตเตอรี่ | แผ่นผนังหลายแผ่นในชุดเดียว | โครงเหล็กแนวตั้งอัดเข้าด้วยกัน | มากถึง 8-12 แผ่นต่อแบตเตอรี่ต่อวัน |
| เส้นม้าหมุน | แผ่นพื้นบนพาเลทเหล็กหมุนเวียน | พาเลทเหล็กเคลื่อนไปตามวง | 1-2 รอบต่อวันพร้อมห้องอุ่น |
| แม่พิมพ์ปิดส่วนบุคคล | เสา คาน บันได | เหล็กหรือเหล็กกล้าบวกซับโพลีเมอร์ | 1 รอบทุกๆ 1-2 วัน |
| อดีตแบบใช้แล้วทิ้ง | ช่องว่าง ช่อง ช่องเปิด | โพลีสไตรีนหรือไม้ขยายตัว | ใช้ครั้งเดียว |
ตัวเลขเอาต์พุตในตารางเป็นไปตามสภาวะการบ่มปกติ พืชที่ใช้พาเลทที่ให้ความร้อน ห้องบ่ม หรือส่วนผสมที่มีความแข็งแรงสูงตั้งแต่ต้นสามารถผลักดันจำนวนรอบให้สูงขึ้นได้ ความจุของแม่พิมพ์ต้องสอดคล้องกับกลยุทธ์การบ่ม ไม่ใช่ในทางกลับกัน
หลักการออกแบบห้าประการที่ตัดสินประสิทธิภาพของแม่พิมพ์
แม่พิมพ์สำเร็จรูปที่มีประสิทธิภาพดีทุกชิ้นเป็นไปตามตรรกะเดียวกัน จะต้องแข็งพอที่จะไม่โก่งตัวภายใต้แรงสั่นสะเทือน มีความแม่นยำเพียงพอในการประกอบโดยไม่มีการชิมเมอร์ และเรียบพอที่จะปล่อยคอนกรีตได้หมดจด หลักการห้าประการด้านล่างนี้ใช้กับแบบหล่อบันไดขนาดเล็กและแนวผนังขนาด 12 เมตรเท่าๆ กัน
หลักการที่ 1 ความเข้มแข็งมาก่อนความเข้มแข็ง
แม่พิมพ์ไม่ค่อยแตก มันเบี่ยงเบนไป ความล้มเหลวจะปรากฏเป็นหน้าแปลนโค้ง แผงหย่อนคล้อย หรือขั้นบันไดที่ข้อต่อ ซี่โครงและตัวทำให้แข็งจะเว้นระยะห่างเพื่อให้การโก่งตัวอยู่ต่ำกว่าพิกัดความเผื่อของชิ้นส่วนที่ทำเสร็จแล้ว ตามกฎการวางแผน ใบหน้าที่มองเห็นได้จะอยู่ในระยะประมาณ 1-2 มม. ในระยะ 2 เมตร และองค์ประกอบที่ยาวกว่านั้นจำเป็นต้องมีกรอบที่แข็งแรงตามสัดส่วนมากกว่าแค่แผ่นหน้าหนาขึ้น
หลักการที่ 2 ข้อต่อจะต้องปิดสนิทภายใต้การสั่นสะเทือน
คอนกรีตสั่นสะเทือนจะมีพฤติกรรมเหมือนของเหลวที่มีความหนาแน่นสูง ดังนั้นจึงจะพบช่องว่างในแม่พิมพ์ เมื่อยึดรูปทรงด้านข้างด้วยสลักเกลียวสองสามตัว ความดันจะเข้มข้นที่จุดเหล่านั้น และแบบฟอร์มสามารถยกขึ้นระหว่างการยึด ปล่อยให้ปูนเลือดออก แถบแม่เหล็กช่วยดึงแบบฟอร์มด้านข้างลงตลอดความยาว กระจายแรงจับยึดและปิดรอยต่อระหว่างการสั่นสะเทือนที่หนักที่สุด เนื่องจากแม่เหล็กไม่จำเป็นต้องเจาะรู จึงสามารถเปลี่ยนเค้าโครงได้โดยไม่ทำให้พาเลทเสียหาย
หลักการที่ 3 การออกแบบการปล่อยและการถอดแบบ
การตัดอันแหลมคมจะล็อคชิ้นส่วนเข้ากับแม่พิมพ์ การเพิ่มการลบมุมหรือเทเปอร์ที่ขอบด้านล่างจะช่วยป้องกันปัญหานี้ และทำให้สามารถคาดเดาการถอดแบบได้ แถบลบมุมสำเร็จรูปยังช่วยปกป้องขอบแผงระหว่างการหมุนเวียน มุมบิ่นเป็นสาเหตุหนึ่งที่พบบ่อยที่สุดที่ทำให้แผงถูกปฏิเสธหลังจากการปอก
หลักการที่ 4 ใบหน้าที่ขึ้นรูปจะกำหนดคุณภาพพื้นผิว
คอนกรีตสร้างหน้าการขึ้นรูปอย่างละเอียด เหล็กขัดเงาช่วยให้งานสถาปัตยกรรมเรียบเนียน ไม้อัดให้เนื้อสัมผัสที่อ่อนนุ่ม ซับในอีลาสโตเมอร์สร้างลวดลายตกแต่ง สำหรับการผลิตรายวัน เหล็กที่มีหน้าขัดไร้รอยเชื่อมถือเป็นพื้นผิวที่สามารถคาดเดาได้มากที่สุด ในพืชชายฝั่งทะเลที่มีความชื้นหรืองานสถาปัตยกรรมแบบเปิด ผิวสแตนเลสจะหลีกเลี่ยงคราบสนิมที่อาจทำลายแผงที่ดีได้
หลักการที่ 5 ความทนทานคือแผนการบำรุงรักษา
ความทนทานเป็นผลมาจากพฤติกรรมการบำรุงรักษา ไม่ใช่แค่เกรดวัสดุเท่านั้น แม่พิมพ์เหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดาที่มีขั้นตอนการทำความสะอาดตามกำหนดเวลาจะมีอายุการใช้งานได้นานกว่าแม่พิมพ์ราคาแพงซึ่งถูกละเลย เมื่อเปรียบเทียบวัสดุขึ้นรูป ให้ประเมินต้นทุนตลอดอายุการใช้งาน: ราคาซื้อ ชั่วโมงการบำรุงรักษา ความถี่ในการซ่อมแซม และจำนวนแผงที่แม่พิมพ์ผลิตได้ระหว่างการซ่อมแซม
| พื้นผิวการขึ้นรูป | ช่วงชีวิตโดยทั่วไป | หล่อเสร็จ | เหมาะที่สุดสำหรับ | ข้อจำกัดหลัก |
|---|---|---|---|---|
| แผ่นเหล็กโครงสร้างคาร์บอน | 500-2,000 รอบพร้อมการบำรุงรักษา | เรียบเนียนสามารถขัดเงาได้ | แม่พิมพ์ผนังและแผ่นพื้นทั่วไป | ต้องการการป้องกันสนิม |
| แผ่นสแตนเลส | 2,000 รอบด้วยการดูแลที่เหมาะสม | เรียบเนียน ทนทานต่อการเกิดคราบ | พื้นผิวทางสถาปัตยกรรม สภาพแวดล้อมที่ชื้น | ต้นทุนเริ่มต้นที่สูงขึ้น |
| ไม้อัด/มัลติเพล็กซ์ | 20-50 รอบ | แมตต์ขึ้นอยู่กับการเคลือบ | การวิ่งปริมาณน้อย, การสร้างต้นแบบ | ความชื้นจำกัดความทนทาน |
| อีลาสโตเมอร์ / ไลเนอร์โพลีเมอร์ | 100-300 รอบบนแผ่นรองหลังแบบแข็ง | พื้นผิวหรือลวดลาย | สถาปัตยกรรมรวมสัมผัส | ต้องการการจัดการและปล่อยสารอย่างระมัดระวัง |
สิ่งเหล่านี้เป็นช่วงการวางแผน ไม่ใช่การรับประกัน การขัดถูคอนกรีต อุณหภูมิการบ่ม การเลือกสารปลดปล่อย และวิธีการทำความสะอาด ล้วนส่งผลต่ออายุการใช้งานจริงไปในทิศทางใดทิศทางหนึ่ง
การยึดด้วยแม่เหล็ก: การอัพเกรดที่เปลี่ยนแปลงการจัดการแม่พิมพ์
การยึดด้วยแม่เหล็กเป็นการอัพเกรดที่ส่งคืนได้เร็วที่สุดสำหรับแม่พิมพ์พาเลทสำเร็จรูป แม่เหล็กชัตเตอร์ยึดเหล็กด้านข้างหรือประตูไว้กับพาเลทเหล็กอย่างแน่นหนา โดยไม่ต้องใช้สลัก การเชื่อม หรือแคลมป์ใดๆ คุณวางแบบฟอร์ม เปิดใช้งานแม่เหล็ก เท ปิดการใช้งาน และย้ายตำแหน่งแบบฟอร์มสำหรับองค์ประกอบถัดไป เวลาในการติดตั้งลดลงจากสิบนาทีเหลือเพียงไม่กี่นาที และพื้นผิวพาเลทยังคงสภาพเดิม
แต่ละยูนิตประกอบด้วยแม่เหล็กนีโอไดเมียมหรือเฟอร์ไรต์ภายในตัวเรือนเหล็ก ผู้ปฏิบัติงานเปิดหรือปิดใช้งานโดยใช้มือจับ คันโยก หรือกุญแจแบบถอดได้ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับการออกแบบ แรงยึดเกาะขึ้นอยู่กับตัวแปร 3 ประการ ได้แก่ ความหนาของพาเลทเหล็ก ความเรียบและความสะอาดของหน้าสัมผัส และขนาดของตัวเรือนแม่เหล็ก . แม่เหล็กชัตเตอร์อุตสาหกรรมทั่วไปครอบคลุมช่วงการทำงานตั้งแต่ประมาณ 100 กก. จนถึงมากกว่า 1,000 กก. ของแรงจับยึดที่กำหนด และซัพพลายเออร์ส่วนใหญ่ให้คะแนนค่าที่แผ่นเหล็ก 20 มม. ที่มีหน้าสัมผัสเรียบสะอาด
กฎการปฏิบัติจากพื้นโรงงาน: หากรูปแบบด้านข้างคืบคลานหรือสั่นสะเทือนระหว่างการเท แม่เหล็กอาจมีขนาดต่ำกว่าความหนาของแผ่น พาเลทบางกว่า 10 มม. หรือหน้าสัมผัสสกปรก ตรวจสอบความหนาของพาเลททุกครั้งก่อนเลือกความจุแม่เหล็ก
ความประหยัดของการยึดด้วยแม่เหล็กสามารถมองเห็นได้ในทุกรอบ ในโรงงานแผงทั่วไป ทีมงานสองคนสามารถเปลี่ยนรูปแบบด้านที่ยึดด้วยสลักเกลียวได้ 30 นาที รวมถึงการเจาะและการจัดตำแหน่ง ด้วยการยึดด้วยแม่เหล็ก งานเดียวกันมักจะใช้เวลา น้อยกว่า 5 นาที . เมื่อเวลาผ่านไปสิบวัน ประหยัดเวลาในการทำงานทางตรงได้หลายชั่วโมง และตัวพาเลทเองก็ยังคงเรียบและสามารถนำมาใช้ซ้ำได้เป็นเวลาหลายปี แทนที่จะต้องเจาะและปะปะ
- ไม่มีการเจาะพาเลท: พื้นผิวที่ขึ้นรูปจะคงเดิมสำหรับเค้าโครงในอนาคต
- การเปลี่ยนตำแหน่งอย่างรวดเร็ว: แม่เหล็กจะเคลื่อนที่ภายในหนึ่งถึงสามนาทีโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือ
- การแคลมป์แบบกระจาย: แรงจับยึดจะกระทำไปตามแบบฟอร์ม ไม่ใช่ที่จุดโบลต์ที่แยกออกจากกัน
- พาเลทเสียหายน้อยลง: ไม่มีรอยแผลเป็นจากการเชื่อม เกลียวหลุด หรือรอยแตกแนวเส้นผมรอบๆ รูเก่า
- อายุการใช้งานยาวนาน: แม่เหล็กคุณภาพสามารถเทได้หลายร้อยครั้ง และ การนำแม่เหล็กชัตเตอร์กลับมาใช้ซ้ำได้ มักเป็นปัจจัยในการตัดสินใจระหว่างเส้นแบบสลักเกลียวและแบบแม่เหล็ก
| วิธีการยึด | เวลาการตั้งค่าโดยทั่วไป | สภาพพาเลท | การเปลี่ยนตำแหน่ง | ความเสี่ยงทั่วไป |
|---|---|---|---|---|
| สลักเกลียว | แบบฟอร์มด้านละ 15-30 นาที | เจาะและเชื่อม | ช้า ทำงานใหม่เมื่อมีการเปลี่ยนแปลงเค้าโครง | ด้ายหลุด ขอบแตกร้าว |
| วงเล็บเชื่อม | 10-15 นาทีต่อจุดเชื่อม | รอยเชื่อมและรอยบด | ยาก ต้องตัดใหม่ | ช่องบิดเบี้ยวและการกัดกร่อน |
| การยึดด้วยแม่เหล็ก | 1-3 นาทีต่อแม่เหล็ก | ไม่เสียหาย สามารถกำหนดค่าใหม่ได้ | วินาทีต่อแม่เหล็ก | แรงยึดจะลดลงหากแผ่นสกปรกหรือบาง |
สำหรับรูปทรงด้านข้างที่หนักกว่าและขอบที่ลึก กล่องแม่เหล็กชัตเตอร์แบบใช้คันโยกช่วยให้สร้างและกระแทกแบบหล่อได้อย่างมั่นคงภายในไม่กี่วินาที คันโยกจะทวีคูณความพยายามของผู้ปฏิบัติงานและล็อควงจรแม่เหล็กให้เข้าที่ ที่ หลักการคันโยกหลังกล่องเหล่านี้ มีการอธิบายโดยละเอียดในบทความทางเทคนิคของเรา ไม่มีสิ่งใดในแม่พิมพ์สำเร็จรูปที่เปลี่ยนแปลงความเร็วของโครงร่างได้มากเท่ากับวิธีการซ่อม
การออกแบบที่เป็นประโยชน์มากที่สุดสำหรับการผลิตในแต่ละวันคือ แม่เหล็กชัตเตอร์พร้อมที่จับ เพราะมันรวมการยก การถือ และการสลับไว้ในที่จับเดียว สิ่งนี้สำคัญเมื่อสายการผลิตสร้างองค์ประกอบหลายประเภทในกะและทีมงานจัดการแบบฟอร์มด้านข้างอย่างต่อเนื่อง หลายหลามีแม่เหล็กแบบผสม: แม่เหล็กแบบมีด้ามจับสำหรับการเคลื่อนไหวบ่อยครั้ง และแม่เหล็กแบบกล่องคันโยกสำหรับประตูด้านข้างที่ยาวและหนัก
แม่เหล็กชัตเตอร์แบบกำหนดเองพร้อมที่จับซัพพลายเออร์ โรงงาน OEM/ODM - Ningbo Wewin M ในฐานะที่เป็นแม่เหล็กชัตเตอร์ OEM / ODM ของจีนพร้อมซัพพลายเออร์ที่จับและแม่เหล็กชัตเตอร์พร้อมโรงงานจับ Ningbo Wewin Magnetics Co. , Ltd speci ... ดูผลิตภัณฑ์ → สภาพแวดล้อมในการคัดเลือกนักแสดงก็มีความสำคัญเช่นกัน สำหรับลานที่มีความชื้นและการจัดเก็บกลางแจ้ง กล่องแม่เหล็กสแตนเลสจะต้านทานการกัดกร่อนบนตัวเครื่องและให้เครื่องเลื่อนติดกับพาเลท กล่องแม่เหล็กเหล็กคาร์บอนเป็นทางเลือกที่ประหยัดสำหรับเตียงหล่อในร่มที่ยังแห้งอยู่
การยกพุก การลบมุม และส่วนแทรกทำให้แม่พิมพ์สมบูรณ์
แม่พิมพ์ไม่ได้หยุดอยู่ที่ผิวหน้าการขึ้นรูป การถอดแบบถอดแบบ การป้องกันขอบ และการวางตำแหน่งแบบฝังล้วนเป็นงานแบบแม่พิมพ์ กลุ่มอุปกรณ์เสริมสามกลุ่มสมควรได้รับความสนใจในทุกข้อกำหนดของแม่พิมพ์ เนื่องจากเป็นตัวกำหนดว่าองค์ประกอบจะออกจากแม่พิมพ์ได้อย่างไร และจะคงอยู่ได้อย่างไรในนาทีแรกของการจัดการ
การยกพุกและจุดเชื่อมต่อ
พุกแข็งจะถูกหล่อเข้าไปในชิ้นส่วนภายในแม่พิมพ์ และต่อมาจะถูกยึดโดยใช้คลัตช์ยกอัตโนมัติหรือตะขอเครน การวางตำแหน่งที่ถูกต้องไม่ใช่ทางเลือก: พุกจะกลายเป็นจุดยกที่ปลอดภัยเพียงจุดเดียวสำหรับแผงที่มีน้ำหนักมาก เทมเพลตพุกจะยึดพุกไว้ที่ความสูงและมุมที่แน่นอน ในขณะที่คอนกรีตถูกอัดแน่นรอบๆ และรูปทรงของพุกจะต้องสอดคล้องกับน้ำหนักแผง ระยะห่างของขอบ และความแข็งแรงของคอนกรีตเมื่อเกิดการหมุนเวียน ที่ จุดยึดการก่อสร้าง ที่ใช้ในระบบการยกแบบหล่อสำเร็จรูปนั้นมีความจุที่เหมาะสมกับน้ำหนักของชิ้นส่วนที่แตกต่างกัน และสามารถใช้ร่วมกับพุกแบบสองรูที่จำเป็นต้องมีจุดยกที่สอง
ซัพพลายเออร์สมอติดตั้งแบบกำหนดเอง, โรงงาน OEM / ODM - Ningbo Wewin Magnetics Co., เนื่องจากซัพพลายเออร์จีน OEM/ODM Erection Anchor และโรงงาน Erection Anchor Ningbo Wewin Magnetics Co., Ltd มีความเชี่ยวชาญใน Erection Anc... ดูผลิตภัณฑ์ → Chamfers และ Edge Formers
การลบมุมคือการตัดมุมเอียงจากมุมแหลมขององค์ประกอบ การหล่อลบมุมจะช่วยลดความเข้มข้นของความเค้นที่ขอบ ป้องกันการหลุดระหว่างการพลิกกลับ และสร้างแนวสถาปัตยกรรมที่สะอาดยิ่งขึ้น ทางด้านแม่พิมพ์ แถบลบมุมคอนกรีตสำเร็จรูป กดเข้าที่มุมด้านในของแบบฟอร์มก่อนทำการหล่อ หลังจากการรื้อถอนแล้ว พวกเขาก็ทิ้งมุมเอียงที่สม่ำเสมอไว้ ขนาดลบมุมทั่วไปในอุตสาหกรรมคือ 10 x 10 มม., 15 x 15 มม. และ 20 x 20 มม. เลือกตามความหนาของแผงและรายละเอียดโครงสร้าง
ซัพพลายเออร์ลบมุมคอนกรีตสำเร็จรูปแบบกำหนดเอง, โรงงาน OEM / ODM - Ningbo Wewin Magnet เนื่องจากซัพพลายเออร์จีน OEM/ODM คอนกรีตสำเร็จรูปซัพพลายเออร์และโรงงานคอนกรีตสำเร็จรูป Ningbo Wewin Magnetics Co., Ltd เชี่ยวชาญใน c... ดูผลิตภัณฑ์ → ส่วนแทรก ซ็อกเก็ต และตำแหน่งแม่เหล็ก
ช่องเปิด ช่อง ช่องเสียบแบบเกลียว และแผ่นเชื่อมต่อทั้งหมดจะต้องได้รับการแก้ไขภายในแม่พิมพ์ก่อนจะวางคอนกรีต แม่เหล็กเม็ดมีดจะยึดเม็ดมีดเหล็กและการลบมุมขนาดเล็กให้อยู่กับที่ ดังนั้นการสั่นสะเทือนจึงไม่สามารถขยับได้ คำอธิบายแยกต่างหากของ ใส่แม่เหล็กและบทบาทในการผลิตคอนกรีตสำเร็จรูป แสดงให้เห็นว่าส่วนประกอบขนาดเล็กเหล่านี้ป้องกันข้อบกพร่องในการวางตำแหน่งบ่อยที่สุดได้อย่างไร เช่น ช่องเสียบเอียงและแผ่นวางผิดตำแหน่ง
รายการอุปกรณ์เสริมแม่พิมพ์ที่สมบูรณ์มักจะประกอบด้วย:
- แถบลบมุมสำหรับขอบเอียงและป้องกันการหลุดร่อน
- กล่องเชื่อมต่อเชือกลวดสำหรับห่วงขนส่งแบบหล่อ
- การยกคลัตช์ที่ยึดพุกอย่างหมดจดบนเส้นอัตโนมัติ
- หน่วยสัมผัสขอบแม่เหล็กสำหรับการขึ้นรูปช่องเปิดและช่องเจาะ
- ใส่แม่เหล็กสำหรับยึดซ็อกเก็ต แผ่น และส่วนแทรกโปรไฟล์
ออกแบบชุดอุปกรณ์เสริมทั้งหมดก่อนสร้างแม่พิมพ์ ไม่ใช่หลังจากทดลองเทครั้งแรก การติดตั้งพุกและการลบมุมในภายหลังมักจะหมายถึงการตัดไปที่พื้นผิวที่ขึ้นรูป ซึ่งจะทำให้พื้นผิวพาเลทที่คุณพยายามปกป้องเสียหาย
ข้อบกพร่องทั่วไปที่เริ่มต้นที่แม่พิมพ์ (และวิธีป้องกัน)
ข้อบกพร่องที่มองเห็นได้ส่วนใหญ่บนแผงสำเร็จรูปเริ่มต้นที่แม่พิมพ์ และจะปรากฏในตำแหน่งเดียวกันทุกประการในการเททุกครั้งจนกว่าแม่พิมพ์จะได้รับการแก้ไข หากข้อบกพร่องเกิดขึ้นซ้ำสี่ครั้งติดต่อกัน ให้เปลี่ยนแม่พิมพ์ก่อนที่จะเปลี่ยนส่วนผสม
| ข้อบกพร่อง | สาเหตุที่เป็นไปได้มากที่สุดคือเชื้อรา | การแก้ไขด้านแม่พิมพ์ |
|---|---|---|
| รังผึ้งที่ขอบ | ข้อต่อเปิด ปูนหลุดผ่านช่องว่าง | เพิ่มการยึดจับด้วยแม่เหล็ก รอยต่อรอยต่อ ตรวจสอบความเรียบของแผ่น |
| ขั้นตอนและความคลาดเคลื่อน | ความแข็งด้านข้างอ่อนแอ ขยับระหว่างการเท | กรอบแข็งขึ้น เพิ่มแม่เหล็กในระยะที่ใกล้ยิ่งขึ้น ตรวจสอบความเหลี่ยมของแบบฟอร์ม |
| การหลุดขอบ | ไม่มีการลบมุม พื้นผิวที่เกาะติด | เพิ่มแถบลบมุม ใช้สารปลดปล่อย รับรองความแข็งแรงในการบ่ม |
| รอยติดและลาก | หน้าหยาบ ขาดสารปลดปล่อย | ขัดหน้า ตรวจสอบความครอบคลุมของสารปลดปล่อย หลีกเลี่ยงการบ่มน้อยเกินไป |
| คราบสนิมบนพื้นผิว | การกัดกร่อนของแผ่นหน้าเหล็กคาร์บอน | เปลี่ยนไปใช้หน้าสแตนเลสหรือรักษาการป้องกันสนิม |
| เม็ดมีดวางผิดที่ | เม็ดมีดไม่ได้รับการแก้ไขในแม่พิมพ์ | ใช้แม่เหล็กแทรกหรือเทมเพลตพุก |
การไล่ข้อบกพร่องที่เกี่ยวข้องกับแม่พิมพ์ด้วยการปรับคอนกรีตมีราคาแพงและไม่ค่อยได้ผล ข้อต่อที่รั่วจะไม่หยุดได้ด้วยส่วนผสมที่แห้งกว่า และพาเลทแบบโค้งจะไม่ได้รับการแก้ไขด้วยการสั่นสะเทือนที่มากขึ้น แก้ไขแม่พิมพ์ก่อน จากนั้นหากยังมีข้อบกพร่องอยู่ ให้ประเมินด้านคอนกรีต
การบำรุงรักษาแม่พิมพ์และแม่เหล็กที่ทำให้การผลิตมีเสถียรภาพ
แม่พิมพ์ที่สะอาดจะเร็วกว่า ปลอดภัยกว่า และคาดเดาได้ดีกว่าแม่พิมพ์ที่สกปรก กิจวัตรด้านล่างนี้ใช้เวลาไม่กี่นาทีต่อรอบ และปกป้องทรัพย์สินที่มีราคาแพงที่สุดสองรายการในสายการผลิต: หน้าขึ้นรูปและชุดยึดแม่เหล็ก
- ล้างหรือเป่าผิวหน้าที่ขึ้นรูปทุกครั้งหลังเท เพื่อไม่ให้ปูนแห้งหลงเหลืออยู่ในมุม
- ตรวจสอบแถบลบมุมและซีลขอบยางว่ามีรอยบุบและการสึกหรอก่อนการประกอบครั้งต่อไป
- รักษาพื้นผิวพาเลทให้สะอาดและเรียบตรงจุดสัมผัสแม่เหล็กทุกจุด แม้แต่ชั้นของสารละลายบาง ๆ ก็ลดแรงยึดเกาะ
- ขจัดสะเก็ดรอยเชื่อมออกจากพาเลทและแบบฟอร์มทันที โปรยลงมาจะสร้างจุดสูงในท้องถิ่นและทำให้เกิดรอยขีดข่วนบนใบหน้าที่กำลังก่อตัว
- เก็บแม่เหล็กไว้บนแผ่นเหล็กยึดเมื่อไม่ได้ติดตั้ง เพื่อรักษาวงจรแม่เหล็กให้คงที่และหน้าสัมผัสสะอาด
- ทดสอบแรงดึงแม่เหล็กเป็นระยะเพื่อยืนยันแรงยึดตามพิกัดความหนาของพาเลทจริง
- พาเลทเหล็กคาร์บอนเคลือบสนิมทุกสัปดาห์ในสภาพแวดล้อมที่ชื้น
การสะสมของสารปลดปล่อยเป็นสาเหตุทั่วไปของพื้นผิวที่มีรอยด่าง ฟิล์มสีเทาก่อตัวขึ้นบนใบหน้าที่ขึ้นรูปหลังจากการเทหลายครั้งและถ่ายโอนไปยังคอนกรีตไม่สม่ำเสมอ แผงจึงดูเปื้อนแม้ว่าส่วนผสมจะไม่เปลี่ยนแปลงก็ตาม การทำความสะอาดใบหน้าอย่างล้ำลึกเป็นระยะด้วยน้ำยาขจัดคราบมันหรือตัวทำละลายที่เหมาะสม เช่น แอลกอฮอล์ จะทำให้พื้นผิวมีความสม่ำเสมอ ตรรกะการทำความสะอาดเดียวกันนี้ใช้กับพื้นผิวแม่เหล็ก โดยที่ชั้นสารละลายบาง ๆ จะช่วยลดแรงยึดเกาะมากกว่าที่ผู้ปฏิบัติงานส่วนใหญ่คาดหวัง
คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับแม่พิมพ์สำหรับคอนกรีตสำเร็จรูป
อะไรคือความแตกต่างระหว่างแบบหล่อและแบบหล่อในคอนกรีตสำเร็จรูป?
แบบหล่อเป็นคำกว้างๆ สำหรับโครงสร้างที่ประกอบด้วยคอนกรีตสด แม่พิมพ์คือการประกอบชิ้นสุดท้ายที่มีรายละเอียดครบถ้วนซึ่งจะทำให้ชิ้นส่วนมีรูปร่างที่สมบูรณ์ ในโรงงานสำเร็จรูป แม่พิมพ์ประกอบด้วยพาเลท รูปทรงด้านข้าง ลบมุม พุก และแม่เหล็ก
แม่พิมพ์เหล็กสำเร็จรูปสามารถส่งรอบการหล่อได้กี่รอบ?
ด้วยการทำความสะอาดและการป้องกันสนิมอย่างสม่ำเสมอ ใบหน้าที่ขึ้นรูปด้วยเหล็กโครงสร้างโดยทั่วไปจะส่งรอบได้ 500 ถึงมากกว่า 2,000 รอบ ในขณะที่ใบหน้าที่เป็นสแตนเลสสามารถทำได้มากกว่าตัวเลขดังกล่าว โดยทั่วไปรูปแบบไม้อัดจะถูกจำกัดไว้ที่ 20-50 รอบ นี่คือช่วงการวางแผน อายุการใช้งานจริงขึ้นอยู่กับความเสียดสีของส่วนผสมและคุณภาพการบำรุงรักษา
เหตุใดโรงงานสำเร็จรูปจึงใช้การยึดด้วยแม่เหล็กแทนการใช้สลักเกลียว
การยึดด้วยแม่เหล็กช่วยขจัดการเจาะและการเชื่อมออกจากพาเลท ลดเวลาการติดตั้งจากสิบนาทีเหลือเพียงสองสามนาที และรักษาแรงยึดที่กระจายไปตามแบบฟอร์ม นอกจากนี้ยังทำให้สามารถจัดตำแหน่งใหม่ได้ระหว่างการเท ซึ่งจำเป็นสำหรับเส้นที่ยืดหยุ่นซึ่งหล่อองค์ประกอบหลายประเภทในหนึ่งวัน
แม่เหล็กชัตเตอร์สูญเสียแรงยึดเกาะเมื่อเวลาผ่านไปหรือไม่?
จะไม่สูญเสียความแรงอย่างมีนัยสำคัญในการใช้งานปกติตราบเท่าที่มีการป้องกันวงจรแม่เหล็ก สภาพการทำงานที่เปลี่ยนแปลงไป ได้แก่ พาเลทที่เป็นสนิม ช่องว่างอากาศ หรือตัวเครื่องที่ชำรุดสามารถลดแรงยึดเกาะที่มีประสิทธิภาพได้ การเก็บแม่เหล็กไว้บนแผ่นรองและการทดสอบการดึงเป็นระยะช่วยให้คาดการณ์ประสิทธิภาพได้
สามารถเพิ่มพุกยกและแถบลบมุมลงในรูปทรงแม่พิมพ์ใดๆ ได้หรือไม่
ใช่. พุกอยู่ในตำแหน่งที่มีแม่แบบหรือแม่เหล็กแทรกก่อนการวางคอนกรีต และแถบลบมุมจะถูกยึดไว้ที่มุมด้านในของรูปทรงด้านข้างด้วยแม่เหล็ก สกรู หรือโปรไฟล์ที่รับแรงกด ข้อกำหนดเพียงอย่างเดียวคือพุกหรือลบมุมต้องไม่ขัดแย้งกับเส้นทางการถอดแบบ
ทำอย่างไรไม่ให้คอนกรีตติดแม่พิมพ์?
ใช้น้ำยาถอดแบบอย่างถูกต้องก่อนการเททุกครั้ง รักษาพื้นผิวที่ขึ้นรูปให้เรียบและสะอาด ใช้การลบมุมที่ขอบด้านล่าง และรอจนกว่าคอนกรีตจะมีกำลังเพียงพอก่อนทำการกลึงหรือถอดแบบ หากยังคงเกาะติดอยู่ ให้ตรวจสอบรอยตัดเชิงกลและรอยเชื่อมหยาบภายในแม่พิมพ์
บรรทัดล่าง
แม่พิมพ์สำหรับคอนกรีตสำเร็จรูปคือจุดที่ต้องตัดสินใจด้านเศรษฐศาสตร์การผลิต แม่พิมพ์เหล็กแข็งที่มีข้อต่อที่สะอาด การยึดด้วยแม่เหล็ก ตำแหน่งพุกยกที่ถูกต้อง และขอบลบมุม ช่วยขจัดของเสียที่แพงที่สุดสามประการในลานสำเร็จรูป: เวลาในการติดตั้ง การทำงานซ้ำ และความเสียหายของพาเลท
เริ่มต้นด้วยการตรวจสอบแม่พิมพ์ว่าเป็นชุดประกอบที่สมบูรณ์ แทนที่จะเป็นกล่องเหล็ก จากนั้นจึงอัพเกรดวิธีการยึดก่อน เนื่องจากการยึดด้วยแม่เหล็กคือการปรับปรุงการคืนสินค้าที่เร็วที่สุดในไลน์พาเลทส่วนใหญ่ โดยจะแตะทุกการเทของทุกวัน
หากคุณกำลังวางแผนสายการผลิตใหม่หรือสร้างแบบหล่อที่มีอยู่ใหม่ ให้เปรียบเทียบราคาต้นทุนรวมของวงจรแทนราคาซื้อ แม่พิมพ์ที่จ่ายเองคือแม่พิมพ์ที่สร้างแผงที่เป็นไปตามข้อกำหนดในครั้งแรก ปล่อยออกมาโดยไม่มีความเสียหาย และพร้อมสำหรับการเทครั้งถัดไปภายในไม่กี่นาที